قيمة التدفق: التعريف ، قواعد الخرائط مع الأمثلة والأنواع والأهداف والأهداف وتحليل بناء التدفق

2024 مؤلف: Miguel Ramacey | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 06:13

يتم وصف تدفق القيمة على أنه مجموعة شاملة من الأنشطة ذات القيمة المضافة التي تخلق نتيجة مشتركة للعميل أو أصحاب المصلحة أو المستخدم النهائي. من حيث النمذجة ، يتم تمثيل أنشطة القيمة المضافة هذه بخطوات إنشاء التدفق ، كل منها ينشئ ويضيف عناصر إضافية.

أهداف تدفق القيمة

هذه الطريقة هي أحد مكونات النظام البيئي للأعمال وتصف كيفية حصول أصحاب المصلحة على قيمة المنتج. على عكس العديد من المحاولات السابقة لوصف قيمة أصحاب المصلحة ، تأخذ التدفقات منظور صاحب المصلحة البادئ ، بدلاً من سلسلة القيمة الداخلية أو العملية. من هذا ، يمكن مطابقة تدفقات القيمة بشكل متبادل لتوفير صورة لما يجب على المؤسسة القيام به وكيفية تحقيق قيمة معينة للمنتج.

المكونات

المخططات التي يتم تناولها في هذه المقالة هي آراء شاملة حول كيفية تحقيق القيمة للجانب الخارجي أو الداخلي من العملية. يبدأ تدفق عملية إنشاء القيمة بتعريف عرض القيمة المقدم إلى أصحاب المصلحة. يمكن أن يتخذ أصحاب المصلحة في الدفق شكلين:

• الطالب هو شخص أو منظمة تبدأ في التدفق وتشارك فيه عادة.
• أصحاب المصلحة هو شخص أو منظمة تقدم أو تسهل جوانب من القيمة المتولدة في تدفق القيمة ، أو يمكن أن تستمد فوائد إضافية منه.

بالإضافة إلى ذلك ، تتكون هذه العملية من مراحل ، وهي عناصر لسعر تكراري يتم فرضه لتقديم قيمة طوال التدفق ، وفي النهاية تشكيل عرض.

مفاهيم مماثلة

غالبًا ما يتضمن بناء تدفق القيمة المطابقة المتبادلة مع أصحاب المصلحة والفرص. تسمح هذه المطابقات المتبادلة للممارسين بتحديد الأشخاص والمنظمات بشكل أفضل (أو من) يتم تقديم هذه القيمة. على سبيل المثال ، تؤدي فرص التضمين المرتبطة بكل خطوة في التدفق إلى نتائج تساهم بشكل جماعي في إنشاء عنصر ذي قيمة في تلك الخطوة.

بالإضافة إلى ذلك ، فإن العديد من الممارسين يوازنون بين تدفقات القيمة والأعمالفرص. هذا يسهل على المؤسسات الفردية فهم ما تفعله الشركة بأكملها.

ارتباك محتمل

هناك العديد من المفاهيم الخاطئة حول تعريف تدفق القيمة. يمكن تقسيمها إلى 3 أنواع.

• الخيوط ليست عمليات. بدلاً من ذلك ، وفقًا لمؤيدي هذا المفهوم الخاطئ ، لم يتم تقديمها في شكل مخططات عملية. في الواقع ، من الواضح تمامًا أن تدفق القيمة هو عملية بمعنى أنها مجموعة معقدة من الأنشطة التي تؤدي إلى نتيجة العميل.
• التدفقات لا تتعلق بمفهوم العجاف ، ولكنها منهجية منفصلة لرسم خرائط القيمة. في الواقع ، ليس هذا هو الحال ، وربط هذه المنهجية بالتصنيع الخالي من الهدر (يسمى Lean in the West) كممارسة قائمة على العمليات تهدف إلى تحديد التكاليف غير الضرورية. تدفق القيمة هو مستوى أعلى من اكتشاف كيفية حصول أصحاب المصلحة على قيمة. غالبًا ما يتضمن أيضًا تمثيلًا تخطيطيًا لتسلسل الأنشطة المطلوبة لتصميم أو تصنيع أو تسليم منتج أو خدمة عميل. على الرغم من التشابه في الاسم مع تدفق بناء الأعمال ، فإن الهدف الرئيسي للمنهجية التي كرست هذه المقالة لها هو توثيق وتحليل وتحسين الحصول على المعلومات أو المواد اللازمة لإنتاج منتج أو خدمة للعميل.
• غير مصمم (وغير مناسب) للمزيدأهداف معمارية واسعة ، على سبيل المثال ، لتصوير الأنشطة الهامة (أو المعالم) التي يتم دمجها تدريجياً لخلق قيمة لأصحاب المصلحة ، أو لمطابقة هذه المعالم مع الفرص. هذا البيان هو أيضا مغالطة.

• بالتأكيد جميع أنواع تدفق القيمة ليست مركزة داخليًا. تشير بعض المنهجيات إلى هذه التقنية على أنها توفر قيمة جوهرية. في حين أن هذا قد يكون صحيحًا في سياقات معينة ، فإن هدف معظم الممارسين هو التركيز على أصحاب المصلحة خارج المنظمة.
• تدفقات القيمة ليست خرائط رحلة عميل. على الرغم من أنها ، مثل خرائط السفر ، تأخذ اهتمامًا خارجيًا ، إلا أنها تميل إلى وصف مجموعات مختلفة من المعلومات. تسعى بطاقات الرحلات عادةً إلى وصف العواطف والنوايا والتفاعلات الفردية مع العميل. مثل هذه الخرائط ليس لها أهمية معمارية. على النقيض من ذلك ، يوفر بناء تدفق القيمة رؤية متماسكة وتأسيسية لعملية إنشاء القيمة بأكملها ، وبالتالي يلعب دورًا كبيرًا فيما يتعلق بهندسة الأعمال.

مواءمة المنهجيات الرشيقة

هذا المفهوم مهم بشكل خاص للمنهجيات الرشيقة ، والتي تهدف غالبًا إلى التركيز قدر الإمكان على العميل أو قيمة الأعمال. أشكال محددة من المنهجيات الرشيقة ،مثل Scaled Agile Framework ، قم بتضمين تدفق القيمة كطريقة لتمثيل وجهة نظر أساسية للعمل. يشجع هذا النهج على مستوى مشترك من الفهم يسمح بالتفاعل عبر تخصصات متعددة ، مما يخلق رؤية أكثر تماسكًا وتبسيطًا للمؤسسة.

تخطيط التدفق

إنشاء خريطة تدفق هو أسلوب إدارة بسيط لتحليل الحالة الحالية والمستقبلية لسلسلة من الأحداث المرتبطة مباشرة بمنتج أو خدمة من البداية حتى وصولها إلى العميل. يركز Flow على مجالات الشركة التي تضيف قيمة إلى منتج أو خدمة ، بينما تشير سلاسل القيمة إلى جميع الأنشطة داخل الشركة. في تويوتا ، تُعرف هذه الطريقة برسم خرائط المواد والمعلومات.

الغرض من رسم الخرائط

الهدف هو تحديد وتقليل "الهدر" في تدفقات القيمة ، وبالتالي زيادة كفاءة تدفق البيانات هذا. تم تصميم التخلص من النفايات لزيادة الإنتاجية من خلال إنشاء عمليات أصغر حجمًا ، مما يسهل بدوره تحديد مشكلات التكلفة والجودة.

قيمة عملية

التأثير العملي لتقنيات التصنيع الخالي من الهدر ، بما في ذلك تصميم تدفق القيمة ورسم الخرائط ، مرتفع جدًا ، مما يسمح لهذه التقنيات أن تحظى بشعبية كبيرة في جميع أنحاء العالم. على الرغم من أن هذه التقنيات غالبًا ما ترتبط بالإنتاج ، إلا أنها تستخدم أيضًا فيالخدمات اللوجستية ، وسلسلة التوريد ، وصناعات الخدمات ، والرعاية الصحية ، وتطوير البرمجيات ، وتجهيز الأغذية ، والعمليات الإدارية والمكتبية.

مثال

لست مضطرًا للذهاب بعيدًا للحصول على مثال لتيار القيمة ، ما عليك سوى التفكير بعناية في الرسوم التوضيحية لهذه المقالة. يفترض شكل التدفق القياسي أنه سيتم وضع معالم إضافة القيمة في وسط الخريطة ، وسيتم تمثيل معالم القيمة المفقودة بخطوط عمودية بزوايا قائمة على المركز. وبهذه الطريقة ، يمكن تقسيم النشاط بسهولة إلى تيار قيم ، وهو محور نوع واحد من الاهتمام ، بالإضافة إلى مراحل "الهدر" التي يجب الانتباه إليها بشكل منفصل. الفكرة هنا هي أن الخطوات غير ذات القيمة المضافة غالبًا ما يتم إعدادها أو إزالتها قبل خطوة إضافة القيمة وترتبط بالشخص أو الجهاز / محطة العمل التي تنفذ خطوة إضافة القيمة هذه. لذلك ، يمثل كل خط عمودي "قصة" شخص أو محطة عمل ، بينما يمثل الخط الأفقي "قصة" المنتج الذي يتم إنشاؤه.

مطابقة تدفق القيمة هي تقنية معترف بها مستخدمة في منهجيات Six Sigma.

ما هو Lean

Lean manufacturing ، الذي يُشار إليه غالبًا باسم Lean ، هو طريقة منهجية لتقليل التكاليف في نظام التصنيع دون المساس بالإنتاجية. كما أنه يأخذ في الاعتبار التكاليف الناتجة عن قوة العمل غير المتكافئة.الأحمال. عند العمل من منظور العميل الذي يستهلك منتجًا أو خدمة ، فإن "القيمة" هي أي نشاط أو عملية يرغب العميل في دفع ثمنها.

Lean يسمح لك بمعرفة ما يضيف قيمة مع تقليل كل شيء آخر لا يفعل ذلك. تشتق فلسفة الإدارة هذه بشكل أساسي من نظام إنتاج Toyota (TPS) وتم تحديدها على أنها Lean فقط في التسعينيات. تشتهر TPS بالتركيز على تقليل التكاليف الأولية لشركة Toyota لتحسين القيمة الإجمالية للعملاء ، ولكن هناك وجهات نظر مختلفة حول كيفية تحقيق ذلك على أفضل وجه. إن النمو المطرد لشركة Toyota من شركة صغيرة إلى أكبر شركة لصناعة السيارات في العالم قد ركز الانتباه على مدى نجاحها بالضبط. الإجابة بسيطة ومختصرة: بفضل تحليل تدفق القيمة وتقنيات التصنيع الأخرى الخالية من الهدر.